إعادة تدوير مذيبات الطباعة أبرزها.. 3 مشروعات تمولهم وزارة البيئة بالإسكندرية

أعلنت اللجنة التيسيرية لبرنامج مكافحة التلوث الصناعي، الموافقة على الدعم المالي لـ 10 مشاريع في المحافظات، بتكلفة إجمالية 95.63 مليون يورو، وتمويل 67.52 مليون يورو. وتراعي جميع المشروعات تنوع الأنشطة والمجالات الصناعية، وهي موزعة جغرافيًا بين أسوان والقاهرة وبني سويف. أكتوبر وأسيوط، وتضم محافظة الإسكندرية ثلاثة مشروعات، وهي مشروع إنتاج شفرات الحلاقة، ومشروع استخلاص الحرارة والبخار المهدور، ومشروع إعادة تدوير مذيبات الطباعة.

‏
ونرصد خلال هذا التقرير هذه المشاريع الثلاثة وفوائدها البيئية وقيمة التمويل المقدم لها.

أولاً: مشروع إنتاج شفرات الحلاقة والذي يتضمن استبدال 4 خطوط إنتاج تستخدم التكنولوجيا القديمة بخط إنتاج جديد يستخدم تقنية مبتكرة تستخدم نظام الشحذ أحادي الجانب بتقنية Gothic Arch. تسمح هذه التقنية بإعادة التدوير الآمن لشفرات الحلاقة المستعملة وإعادة تدوير الخراطيش المعدنية. بشكل كامل وتقليل استهلاك المواد والطاقة. كما يندرج المشروع المقترح ضمن فئة المشاريع الداعمة لتحقيق مبدأ الاستهلاك والإنتاج المستدامين (SCP). وتبلغ التكلفة الإجمالية للمشروع حوالي 11 مليون يورو، وقدرته التمويلية 5.4 مليون يورو. هناك عدة فوائد للمشروع، بما في ذلك تحقيق مبدأ الاستخدام الفعال للموارد. وذلك من خلال تقليل كمية المواد الخام المستخدمة لإنتاج الشفرات بنسبة 30% تقريبًا، وتقليل كمية الكهرباء اللازمة للتشغيل بنسبة 10% تقريبًا، وأيضًا تقليل كمية انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بما يصل إلى 8 طن سنويًا.

ثانياً: مشروع استعادة الحرارة والبخار المهدورين من التوليد المشترك للكهرباء والبخار (CHP). ويستخدم المصنع حاليا كميات كبيرة من الكهرباء في عمليات الإنتاج، والتي يتم شراؤها من مصنع البتروكيماويات المصري المجاور. وتخطط الشركة لتركيب محطة توليد مشترك بقدرة 7.5 ميجاوات باستخدام توربينات الغاز لإنتاج الكهرباء اللازمة واستعادة الحرارة المهدرة من غازات المداخن. وتبلغ التكلفة الإجمالية للمشروع حوالي 20 مليون يورو، وقدرته التمويلية 15 مليون يورو. ومن أهم فوائده زيادة كفاءة استخدام الطاقة وما يترتب على ذلك من خفض انبعاثات الكربون.

ثالثاً: مشروع إعادة تدوير مذيبات الطباعة في مدينة برج العرب حيث يعمل على إعادة تدوير مذيب خلات الإيثيل من خلال تركيب وبناء محطة استعادة المذيبات والتي تعمل على استخلاص الهواء من منطقة التصنيع ثم استخلاص خلات الإيثيل المذيبات وإعادة استخدامها مرة أخرى في العملية الصناعية، حيث بلغت التكلفة الإجمالية للمشروع حوالي 4.4 مليون يورو، بتمويل قدره 4 ملايين يورو.